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混凝土浇筑操作工艺大家知道吗?

所属分类:企业资讯    发布时间: 2022-06-14    作者:宁夏混凝土浇筑施工
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混凝土浇筑指的是成型混凝土浇筑直到塑化的过程。一般来说混凝土浇筑,都有哪些进程?下面是宁夏混凝土浇筑施工厂家带来的关于混凝土浇筑工艺的主要内容介绍以供参考。

宁夏混凝土浇筑施工

混凝土浇筑操作工艺
清理
浇筑前应清除模板内的垃圾、污垢、油污等杂物,并检查钢筋的水泥砂浆垫块和塑料垫块是否垫好。使用木模板时,要用水使模板湿润。模板清扫口应在清除杂物和积水后关闭。
混凝土搅拌
1.根据配合比,确定每盘各种材料的用量,并经常测定骨料含水率,及时调整配合比的用水量。
2.装填顺序:一般先倒石头,再倒水泥,.后倒沙子。掺加外加剂时,粉状外加剂应根据每盘用量进行预处理并分装成小包装(塑料袋为宜),同时掺加粗细骨料;液体外加剂要放入搅拌机中,根据每盘和水的用量同时搅拌。
3.搅拌时间:为了使混凝土搅拌均匀,从所有混合物装入搅拌筒到混凝土开始出料的.短时间为90秒(1.5分钟)。
混凝土运输
泵送混凝土时,必须保证混凝土泵连续工作。如果出现故障、停止时间超过45分钟或混凝土离析,应立即用压力水或其他方法冲洗管道中的残余混凝土。
振捣要求
1.混凝土从出料口的自由下落高度不得超过2m。如果超过2m,必须采取措施。
2.浇筑混凝土时,应分段、分层连续进行。每层的浇筑高度应根据结构特点和钢筋密度确定。一般分层高度为振动器长度的1.25倍,.大不超过50cm。
3.插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,以使振捣均匀。移动距离不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。振捣上层时,插入下层5cm,以消除两层之间的接缝间隙。
4.混凝土浇筑应连续进行。如果必须间歇,应尽量缩短间歇时间,第二层混凝土浇筑应在..层混凝土初凝前完成。
5.浇筑混凝土时,应随时观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞。如发现问题,应立即停止浇筑,已浇筑的混凝土应在凝固前进行校正。
柱的浇筑
1.浇筑柱前,底部应填充5-10cm厚与混凝土配合比相同的半石混凝土。柱混凝土应分层振捣。使用插入式振捣器时,每层厚度不大于50cm,振捣棒不得接触钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
2.如果柱高在3米以内,可以直接在柱顶浇灰。当柱高超过3米时,应采取措施用串筒分段浇筑。每段高度不得超过2m。
3.柱混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝,应留在主梁下。
梁板浇筑
1.带肋楼板的梁板应同时浇筑。浇筑方法应为从一端开始的“灌浆法”,即根据梁高将梁浇筑成阶梯形,到达板底时再与板的混凝土一起浇筑。随着梯形的不断延伸,梁板混凝土浇筑会不断向前移动。
2.与板相连的大截面允许梁单独浇筑,其施工缝应留在板底以下2-3 cm处。混凝土浇筑时,浇筑和振捣必须紧密配合,..层应缓慢铺设,梁底应充分振捣后再铺设第二层。用“赶浆法”保持水泥浆沿着梁底包裹的石块前进,下料前每层都要振实。注意梁底和梁臂的振动,振动时不要触摸钢筋和预埋件。
3.当梁柱节点处钢筋较密时,此处浇筑混凝土时应采用同强度等级混凝土浇筑的细石,并用小直径振捣棒振捣。
4.浇筑板的虚铺厚度应大于板厚,用插入式振捣器沿浇筑方向拖拉振捣,并用铁尺检查混凝土厚度。振捣后,应使用长木抹子将混凝土抹平。在施工缝处,预埋件和插筋可用木抹子抹平。浇筑底板混凝土时,不允许用振捣棒摊铺混凝土。
5.施工缝的位置:楼板沿次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一处。施工缝表面应垂直于梁轴线或板面,不得留有斜缝。施工缝应用木板或钢丝网封堵。
6.施工缝应在已浇混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时才允许继续浇筑,浇筑混凝土前,应对施工缝的混凝土表面进行凿毛,清除浮石,并用水冲洗后,先浇筑一层水泥浆,再浇筑混凝土。应小心操作,使新老混凝土紧密压实。
以上就是宁夏混凝土浇筑施工厂家为大家整理的内容,希望能帮助到大家。